随着我国轨道交通网络持续扩容,一种名为“金属蜂窝板”的创新材料在列车制造领域掀起技术革新浪潮。以创新技术为代表的科技企业,凭借自主研发的金属蜂窝板技术,为高铁、地铁、磁悬浮等交通工具提供了轻量化、高强度的解决方案,推动行业向绿色高效方向迈进。
技术突破:从材料性能到工艺创新
轻量化与高强度的完美平衡
金属蜂窝板采用六边形蜂窝芯层结构,重量仅为传统钢材的1/5,却具备12MPa以上的轴向抗压强度。这一特性使其在高速磁浮列车中车体减重后电磁损耗降低,同时通过阻尼效应将车内噪音。
环保与耐候性优势
金属蜂窝板采用可回收铝材,生产过程中减少80%焊接工序,且通过氟碳喷涂技术实现30年不褪色。其耐腐蚀、抗氧化特性尤其适合高湿度、盐雾环境的地铁隧道和沿海城轨线路。
应用场景:多领域展现技术价值
高速磁悬浮列车:采用真空钎焊工艺的铝蜂窝板车体模块,实现轻量化与电磁兼容性双重突破。
动车组内饰升级:铝蜂窝板以阻燃、易清洁特性取代传统复合材料,成为高铁卫生间、行李架等模块的首选,减重达40%13。
城轨客车车身:蜂窝结构配合滑动安装扣系统,解决热胀冷缩变形问题,外观平整度提升。